브랜드: 앨런 브래들리설명: 빈 슬롯 필러 카드조건: 새로운인증서: COO 테스트 보고서 보증서보증: 1년재고 수량: 8지불 기간: T/T- 배송 포트: 심천Allen Bradley FM1771은 다재다능하고 안정적인 산업용 장치입니다. 데이터 수집, 변환, 통신 및 진단 기능은 현대 산업 자동화에 필수적입니다.
제조 |
앨런 브래들리 |
모델 번호 |
FM1771 |
주문번호 |
FM1771 |
목록 |
- |
원산지 |
미국 |
HS코드 |
8517795000 |
차원 |
27*3*15cm |
포장 치수 |
29*6*17cm |
무게 |
0.1kg |
작동 매개변수
작동 온도:작동 온도 범위는 섭씨 0~60도이며, 이는 일반 공장 내부부터 온도 변화가 있는 보다 온화한 대기 조건까지 상당히 넓은 작동 범위입니다.
보관 온도:보관 온도 범위는 섭씨 -40~85도입니다. 이 넓은 범위는 냉장 창고부터 따뜻한 창고까지 보관 중 제품의 수명과 신뢰성을 보장합니다. 공급 전압: Allen Bradley FM1771의 일반적인 공급 전압은 24VDC(24V)입니다. 우리 모두 알고 있듯이 이는 장비의 정상적인 작동을 위해 안정적인 전력을 제공하는 산업 제어 시스템의 일반적인 전압 레벨입니다. 공급 전압의 작은 변동을 수용할 수 있는 특정 범위가 있습니다.
현재 소비:다양한 작동 모드에서의 전류 소비: 낮은 대기 전류 및 데이터 전송 또는 처리 시 더 높은 전류. 하지만 이러한 장비 조합이 상시 가동되는 산업 현장에서는 전력을 절약하기 위해 저전력으로 설계되었습니다.
제품특징
빠른 데이터 수집:Allen Bradley FM1771은 여러 센서 및 현장 장치로부터 안정적인 데이터를 고속으로 수집할 수 있습니다. 우수한 정확도와 속도로 아날로그 및 디지털 신호를 샘플링할 수 있어 실시간 데이터가 올바르게 캡처되도록 보장합니다. 예를 들어, 제조 연결에서는 생산 장비에 연결된 센서로부터 온도, 압력 및 흐름 데이터를 신속하게 수집할 수 있습니다.
데이터 변환 및 처리:획득된 원시 데이터는 제어 시스템에서 인식하고 사용할 수 있는 형식으로 변환됩니다. 여기에는 아날로그에서 디지털로의 변환과 디지털 신호 조절이 포함됩니다. 따라서 처리된 데이터는 추세를 모니터링하거나 품질 관리 또는 결함 예측을 위한 추가 분석에 사용될 수 있습니다.
통신 인터페이스:산업용 네트워크의 다른 구성 요소와 쉽게 상호 연결할 수 있는 적절한 통신 인터페이스가 있습니다. 이 장치는 PLC, HMI 및 다양한 유형의 제어 및 모니터링 장치와의 통신을 설정합니다. 따라서 이러한 각 장치에서 데이터를 수용하면 프로세스 산업의 전반적인 운영 조화와 통합 시 원활한 제어 사이트에 기여합니다.
진단 및 경보 기능:Allen Bradley FM1771에는 진단 작업이 내장되어 있습니다. 성능과 연결된 센서 및 신호의 무결성을 지속적으로 모니터링할 수 있습니다. 센서 오류 또는 범위를 벗어난 신호로 인한 비정상적인 상황은 경보 기능을 트리거할 수 있으며, 이 경보 기능은 제어 시스템이나 운영자 인터페이스로 전달되어 적시에 시정 조치를 취할 수 있습니다. 이는 가동 중지 시간과 그에 따른 장비 손상을 줄이는 데 도움이 됩니다.
응용 분야
산업 제조업:제조 공장의 프로세스 제어 및 모니터링, 자동차 페인트 부스의 온도 및 압력 모니터링에 일반적으로 사용되어 페인트 스프레이 품질을 결정합니다. 조립 라인에 적용하여 로봇 팔 및 기타 자동화 장비의 위치와 움직임을 추적하여 생산 효율성과 품질을 향상시킬 수 있습니다.
발전:발전소에서 Allen Bradley FM1771은 발전기, 변압기 및 기타 전력 장비의 다양한 매개변수를 모니터링하고 제어할 수 있습니다. 발전소의 안전하고 효율적인 운영에 필요한 전압, 전류, 온도, 진동 데이터를 수집합니다. 이는 예방적 유지보수와 결함의 조기 감지에 도움이 되므로 정전 가능성을 최소화하고 값비싼 수리 비용을 피할 수 있습니다.
식품 및 음료 산업:온도, 습도 및 유속은 식품 가공 및 음료 생산에서 모니터링하고 제어해야 하는 주요 매개변수 중 일부입니다. 예를 들어 Allen Bradley FM1771을 채택한 양조장은 온도와 압력을 모니터링하여 정확한 발효를 보장함으로써 일정한 제품 품질을 달성합니다. 식품 포장에서는 충전 수준과 포장 밀봉의 무결성도 모니터링할 수 있습니다.