앨런 브래들리 1771-IR

작동 매개변수

입력 전압: 일반적으로 안전한 전압 범위 내에서 작동하며 산업용 전원 공급 장치의 빈번한 구성을 준수하도록 설계되었습니다. 일반적으로 10~30VDC 사이일 수 있으며 전원 공급 장치가 약간 중단되는 경우에도 완전히 작동 상태를 유지합니다.

정격전류: 장치의 용량이 제한되어 있습니다. 100mA와 같은 신호를 흡수할 수 있습니다. 따라서 다양한 센서 및 기타 입력 장치와의 호환성을 보장합니다. 그렇지 않으면 밸브가 영향을 받지 않습니다. 응답 시간: 응답 시간이 빠릅니다. 따라서 입력 신호의 변화를 즉시 인식할 수 있습니다. 응답 시간은 일반적으로 몇 밀리초 이내이므로 장치가 산업 공정의 동적 요구 사항을 따라갈 수 있습니다.

절연 전압: 입력 회로와 출력 회로 사이에 1500VAC(rms) 절연과 같은 높은 절연 전압이 있습니다. 이 높은 절연 전압은 연결된 다른 장치를 보호하고 전기적으로 잡음이 많은 까다로운 산업 환경에서 신뢰성을 향상시키는 데 필수적입니다.

제품 기능

신호 컨디셔닝: 신호 조절은 여기에 할당된 일반 기능이며, 장치는 온도, 압력 또는 근접 센서의 여러 형태의 입력 신호를 분석하고 이러한 신호를 가져와 PLC 또는 기타 제어 시스템에 적합한 형식으로 조절합니다. 예를 들어, 센서의 아날로그 입력이 매우 약한 경우 Allen Bradley 1771-IR은 입력을 증폭하고 필터링하여 샘플 데이터가 그대로 유지되고 정보가 올바르게 다시 전송될 수 있습니다. 이러한 작업은 아날로그를 디지털로 변환하는 경향이 있습니다. 이를 통해 아날로그 신호를 오늘날의 디지털 제어 시스템에 맞게 쉽게 준비할 수 있는 형식인 디지털 값으로 변환할 수 있습니다.

오류 감지 및 수정: 장치 메커니즘의 지원을 통해 입력 신호의 스파이크/노이즈로 인해 발생한 오류의 중첩된 흔적을 찾아 지속적으로 복구할 수 있으며, 오류가 감지되면 노이즈를 필터링하거나 오류 상태를 기타 제어 시스템 등

PLC와의 통신: PLC와의 원활한 통신; 후속 처리 및 제어 작업을 위해 조정 및 변환된 데이터를 제어 시스템으로 전송하는 동시에 Allen Bradley PLC와 통신합니다. 따라서 Allen Bradley 1771-IR에서 전송된 정확한 입력 데이터를 기반으로 PLC는 제어 결정을 수행할 수 있습니다.

적용 범위

제조 산업에서는 Allen Bradley 1771-IR이 생산 공장에서 널리 사용됩니다. 센서를 사용하여 부품의 위치와 움직임을 모니터링하는 조립 라인에서 사용할 수 있습니다. 예를 들어 Allen Bradley 1771-IR을 통해 연결된 근접 센서는 부품 유무에 대한 고객 피드백을 PLC에 제공할 수 있습니다. 이 경우 조립 공정이 정밀하게 제어됩니다.

품질 보증: 센서가 제품의 크기나 표면 마감과 같은 매개변수를 측정하고 품질 평가를 위해 Allen Bradley 1771-IR을 통해 제어 시스템으로 전송된 측정 데이터의 정확성을 보장하는 품질 관리 응용 분야에 사용됩니다.

공정 산업: 공정산업(화학, 제약)에서는 매우 중요한 역할을 합니다. 반응기와 탱크에는 Allen Bradley 1771-IR에 연결된 온도 및 압력 센서가 장착되어 있습니다. 센서에 의해 조정되고 변환된 데이터는 필요한 프로세스 조건을 유지하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어 제어 시스템은 센서의 정확한 온도 판독값을 기반으로 가열 또는 냉각 요소를 조정하여 반응이 안전하고 효율적이도록 할 수 있습니다.

자동화 및 로봇공학: 자동화 및 로봇 시스템에서 Allen Bradley 1771-IR은 중요한 역할을 합니다. 로봇의 센서와 제어 시스템 사이에 필요한 인터페이스를 제공합니다. 예를 들어, 로봇 팔의 힘 센서는 1771-IR을 통해 신호를 PLC로 전송할 수 있으며, PLC는 적절한 힘과 동작 조정을 결정하여 로봇이 정밀한 자재 취급이나 매우 높은 조립 작업과 같은 작업을 수행할 수 있도록 합니다. 정확성.