슈나이더 140CPU65150

사양

클록 주파수:166MHz; 고속 클록 주파수를 통해 Schneider 140CPU65150은 매우 짧은 기간 내에 다양하고 복잡한 명령과 대용량 데이터를 실행할 수 있어 효율적인 시스템 작동을 보장합니다.

메모리 구성:7168kb의 확장 가능한 프로그래밍 메모리와 파일 저장을 위한 8mb까지 확장 가능한 메모리를 갖추고 있어 대용량 프로그램과 데이터를 담을 수 있는 충분한 공간을 제공합니다. 이 기능을 통해 시스템은 중요한 작동 데이터를 저장하면서 복잡한 제어 작업을 처리할 수 있습니다.

통신 인터페이스:140CPU65150에는 10/100Mbps 속도로 데이터 전송을 지원하는 RJ-45 직렬 통신 인터페이스가 장착되어 있습니다. 고속의 안정적인 데이터 전송을 위한 매체로 차폐 연선을 사용합니다.

기능적 능력:Schneider 140CPU65150은 대규모 산업 자동화 제어 시스템에 적합한 광범위한 I/O 포인트 기능을 갖추고 있습니다. 분산 네트워크에서는 8000개의 개별 입력 및 출력을 지원할 수 있습니다. 원격 시스템에서는 31744개의 개별 입력 및 출력을 지원합니다.

로컬 랙 및 분산 I/O 스테이션:Schneider 140CPU65150에는 2개의 로컬 랙과 63개의 분산 I/O 스테이션, 1개의 랙, 3개의 분산 네트워크가 있어 유연하게 구축된 분산 제어 시스템을 통해 관리를 중앙 집중화하고 다양한 영역과 장비를 분산 제어할 수 있습니다.

특징

In공정한웹 서버 진단 기능:Schneider 140CPU65150은 PLC 및 웹 서버 진단의 표준화된 기능을 캡슐화합니다. 이는 사용자가 웹 브라우저를 통해 원격으로 결함 및 상태 정보를 진단할 수 있는 가능성을 지원합니다. 시스템의 유지 관리 및 운영 효율성을 향상시키면서 빠른 시스템 유지 관리 및 문제 해결을 촉진합니다.

풍부한 옵션 모듈:6개의 옵션 모듈이 있습니다: 이더넷, MODBUS, MOBUS+, PROFIBUS, SY/MAX를 갖춘 통신 모듈. 사용자는 시스템의 범위 지정 및 호환성을 향상시키기 위해 애플리케이션 시나리오 및 통신 요구 사항에 따라 유연하게 구성할 수 있습니다.

사용자 친화적인 디스플레이 및 작동:Schneider 140CPU65150은 2줄, 16자, 가변 대비 및 백라이트 상태를 포함하는 표준 LCD 디스플레이를 지원합니다. 키보드 드라이버가 키 전환 단계 또는 표시된 오류 메시지에 해당하는 키보드의 변경을 감지하는 동안 백라이트가 동적으로 켜지고 꺼집니다. 오류 메시지가 표시되는 동안 백라이트가 꺼지지 않으므로 사용자는 어떤 환경에서든 비교적 편안하고 쉽게 시스템 정보를 볼 수 있습니다.

다양한 애플리케이션별 I/O 기능:Schneider 140CPU65150이 산업 제어 작업에서 나타나는 다양한 기타 복잡성에 따라 I/O 신호의 처리 요구 사항을 충족하는 것처럼 I/O 처리는 시간을 기록하고 빠른 속도를 제공하는 작업에 적응할 수 있습니다.

애플리케이션

대규모 발전소의 제어 시스템 업그레이드:오래된 발전소 제어 시스템은 장비의 노후화, 성능 부족 등 여러 가지 문제를 안고 있으며, 이에 따라 전력 생산의 효율성과 신뢰성을 확보해야 합니다. Schneider의 업그레이드 프로젝트에는 Schneider 140CPU65150을 코어 프로세서로 사용하여 새로운 자동화 제어 시스템을 구축하는 것이 포함되었습니다. 발전기 세트, 송전선, 변전소 및 기타 장비 주변의 모든 장비는 다양한 지능형 계측기, 보호 장치 및 액추에이터와의 통신 연결을 통해 모니터링 및 제어됩니다.

T대형 화학 기업의 생산 공정 자동화 전환 프로젝트:생산 효율성을 높이고 생산 비용을 절감하며 작업장 안전을 보장하기 위해 한 대형 화학 기업이 생산 프로세스를 자동화했습니다. 그들은 Schneider 140CPU65150 프로세서를 선택하고 이를 Schneider I/O 모듈 및 통신 모듈과 결합했으며 화학 반응기, 재료 운반 파이프라인, 저장 탱크 및 기타 장비를 자동화 모드에서 완전히 제어했습니다. 반응 온도, 압력, 재료 흐름과 같은 매개변수를 정밀하게 제어함으로써 노동 개입, 노동 강도 및 안전 위험을 줄이면서 제품 품질 및 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

심층 하수 처리 프로젝트:심층하수 처리 과정 전체에 슈나이더 140CPU65150을 CPU 코어로 사용해 처리 단계에서 다양한 장비를 중앙 집중식으로 제어하고 최적의 스케줄링을 가능하게 한다. 실시간으로 수질 변화를 모니터링하고 응고 침전, 여과, 소독 등의 과정 매개변수를 자동으로 조정함으로써 하수를 심층 처리한 후 더 높은 수준의 수질 기준을 충족할 수 있습니다.