히마 F5109B

사양

입력 정격 전압:24V.

입력 정격 전류:15A.

특징

우수한 확장성:Hima F5109B는 시스템 작동 중에 소프트 하드웨어에 제한 없이 수정 및 확장이 가능하도록 훨씬 뛰어난 확장성을 제공합니다. 유닛, 통신 모듈, 전원 모듈 섹션으로 구성됩니다. 각 51Q 시스템은 최대 16개의 입력/출력 서브랙까지 확장할 수 있으며, 이러한 각 랙은 범위와 복잡성이 다양한 산업 자동화 시스템의 개별 요구 사항에 맞는 16개의 I/O 모듈을 수용합니다. 또한 고객에게 산업 요구 사항에 따라 시스템을 업그레이드하는 동시에 유연한 측정을 제공합니다. 무엇보다도 Hima F5109B의 자가 진단 기술은 99.99%의 실현률로 한 번의 스캔 기간 내에 시스템의 모든 하드웨어 및 소프트웨어 작동을 진단할 수 있습니다. 따라서 결함이 있는 모듈의 정확한 위치를 감지하고 이를 내 CU 정보 창과 워크스테이션에 4비트 문자로 표시하므로 유지 관리 담당자가 신속하게 결함을 찾아 문제를 해결하고 시스템 가동 중지 시간을 줄이고 생산 효율성을 높일 수 있습니다.

고급 재중복 구성:Hima F5109B가 위치한 H 41/51Q 시스템은 CPU 쿼드러플 구조(QMR)를 채택하여 기존 트리플 구조보다 내결함성이 더 강합니다. 이러한 중복 설계는 시스템의 일부에 장애가 발생할 때마다 다른 구성 요소나 작업이 혼란에 빠지지 않도록 보장하고 지속적인 산업 생산을 보장하는 시스템의 가용성과 신뢰성을 크게 향상시킵니다.

무제한 소프트웨어 변경:시스템이 작동하는 동안 소프트웨어와 하드웨어는 부정 없이 수정 및 확장될 수 있습니다. 이를 통해 사용자는 시스템의 정상적인 작동에 제약이나 제한을 가하지 않고 실제 생산 작업 요구에 따라 언제든지 후속 제어 논리-알고리즘-파라미터 및 기타 소프트웨어 부품을 조정할 수 있습니다. 이러한 유연성을 통해 Hima F5109B는 산업용 애플리케이션을 다양한 생산 프로세스 요구 사항에 더 잘 적응시켜 기업에 보다 개인화된 자동화 솔루션을 제공할 수 있습니다.

애플리케이션

철강 제조업:철강 생산 과정에서 Hima F5109B는 용광로, 전로, 압연기와 같은 핵심 장비의 자동화 제어 시스템에 배치될 수 있습니다. 예를 들어, 제선 공정의 효율성을 안정화하고 향상시키기 위해 용광로 제철 과정에서 노 온도, 노 압력, 가스 흐름 매개변수를 실시간으로 모니터링하고 제어합니다. 철강 압연 생산 라인에서는 롤러의 속도, 압연력, 강판의 두께 정확도를 제어하여 제품 품질과 생산 효율성을 향상시킵니다.

화학 산업:화학 생산 공정에서 Hima F5109B는 화학 반응기의 온도, 압력, 액체 수위와 같은 주요 매개변수를 모니터링하고 제어하는 ​​데 사용됩니다. 즉, Hima F5109B와 같은 대형 화학기업의 중합반응 생산라인은 온도센서, 압력 트랜스미터, 액위계 등의 장치를 실시간으로 연결하여 데이터를 수집하고 지정된 제어 로직에 따라 정밀한 조정을 수행합니다. . 반응기 내부 온도가 비정상적으로 상승하면 Hima F5109B는 몇 초 안에 냉각 매체의 흐름을 조정하라는 지시를 보내 이러한 반응이 통제를 벗어나지 않도록 함으로써 안전 사고 및 품질 문제를 예방합니다.

석유 및 가스 산업

해양 석유 플랫폼:Hima F5109B는 해양 석유 생산을 위한 장비 안전 보호 및 모니터링 시스템, 즉 유정 장치, 송유관, 압축기 등과 같은 주요 장비의 작동 상태를 실시간으로 모니터링하는 데 적용할 수 있습니다. 파이프라인 누출, 압축기 과부하 등과 같은 비정상적인 상황이 감지되면 시스템은 비상 정지를 실행하여 항상 직원의 안전을 보장하고 오염으로부터 환경을 보호합니다.

육상 석유 및 가스 처리 공장:Hima F5109B는 오일 및 가스 분리, 탈황, 탈수 등 오일 및 가스 처리 공정에서 다양한 밸브, 펌프, 압축기의 작동을 제어하는 ​​데 사용됩니다.  Hima F5109B는 화재 및 가스 감지 시스템에 적합합니다. 화재가 발생하거나 가연성 가스가 누출될 경우 관련 장비를 정지하고 화재 예방 시스템을 가동하는 등 관련 안전 조치를 신속하게 실행합니다.