히마 F6204

사용법 매개변수

입력 및 출력 유형:예제 유형은 F60MI2401 모델, 즉 아날로그 입력 모듈을 예로 듭니다. 채널 수: 이 모듈에는 일반적으로 표준 구성에서 24개의 아날로그 입력 채널이 있으며, 이는 산업 현장의 다양한 신호 소스에 대한 모니터링 요구 사항을 충족하기 위해 동시에 여러 아날로그 입력 신호를 수집할 수 있습니다.

신호 범위:HIMA F6204의 신호 전송 특성에는 0-20mA, 4-20mA 및 기타 표준 신호 범위와 같은 다양한 일반 아날로그 신호 범위에 연결하고 센서 출력 신호와 협력하여 정확한 신호 전송 및 획득을 달성하는 기능이 포함됩니다.

해결:F6204는 이산 또는 연속 신호에 대해 12비트 이상의 디지털 분해능을 제공합니다. 고해상도 신호의 역할은 입력 신호의 작은 변화를 감지하여 산업 공정 제어를 위한 더 높은 데이터 지원을 제공하고 정밀한 제어 및 모니터링을 달성하는 것입니다.

샘플링 주파수:입력 신호의 샘플링 시간 간격은 일반적으로 초당 몇 번씩 매우 빠르므로 모듈은 실시간 동적 응답 성능을 갖추고 있어 산업 공정에서 매개변수의 변화를 성공적으로 포착하고 해당 처리를 위해 제어 시스템으로 신속하게 다시 전송할 수 있습니다. .

제품 기능

신호 획득 및 처리:HIMA F6204는 현장 센서로부터 아날로그 신호를 수집하고 필터링, 증폭, 선형화 및 기타 처리 후 원래 신호를 제어 시스템에 유용한 표준 신호로 변환하여 신호의 품질과 신뢰성을 크게 향상시키고 정확한 기반을 마련합니다. 산업 공정 제어용.

데이터 전송:안정적인 데이터 전송을 제공하는 이 모듈은 Profibus DP, Modbus TCP 및 기타 산업용 통신 프로토콜과 같은 적절한 통신 채널을 통해 수집 및 처리된 데이터를 중앙 제어 시스템 또는 관련 기계에 전송하여 데이터의 실시간 및 무결성을 보장합니다. 현장 장치와 제어 장치 간의 정상적인 상호 작용을 통해 운영자는 잠재적인 산업 프로세스를 쉽게 제어하고 관리할 수 있습니다.

결함 진단 및 경보:고장진단 기능이 내장되어 있어 입력신호의 동작상태 및 이상상태를 실시간으로 관찰할 수 있습니다. 오류가 발생하거나 신호가 특정 임계값 범위를 초과하는 경우 즉시 응답하고 통신 인터페이스를 통해 제어 시스템에 경보 신호 및 오류 정보를 전송하여 관련 담당자에게 조치를 취하도록 즉시 알리므로 신뢰성과 작동 안전성이 향상됩니다. 공정 중 고장이 발생할 경우 장비의 안전을 보장합니다.

중복 설계:일부 HIMA F6204 모듈은 중복 구성을 지원합니다. 즉, 두 개 이상의 동일한 모듈을 시스템 내에서 동시에 연결하여 실행할 수 있으며, 그중 하나가 실패하면 다른 모듈이 즉시 작업을 대신할 수 있습니다. 이는 시스템의 신뢰성과 가용성을 크게 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 매우 높은 안전 사양을 준수해야 하는 산업용 애플리케이션에도 매우 적합합니다.

구성 가능성:유연한 구성을 지원합니다. 해당 소프트웨어 도구를 통해 사용자는 특정 산업 응용 요구 사항에 따라 채널을 설정, 구성하고 기능을 사용자 정의하여 다양한 제어 작업 및 프로세스 흐름을 충족함으로써 제품의 다양성과 적응성을 향상시킬 수 있습니다.

적용 범위

석유화학 산업:온도, 압력, 파이프라인 유속, 반응기 액체 레벨 등과 같은 석유 정제 및 화학 생산 과정의 다양한 주요 매개변수를 수집 및 모니터링하고, 복잡한 화학 공정 제어를 위한 정확한 데이터 지원을 제공하고, 유지 관리합니다. 생산 공정의 안정성과 제품 품질의 일관성을 유지하고 생산 공정을 최적화하고 에너지를 절약하며 온실가스 배출을 줄이는 데 도움을 줍니다.

P산업:발전소에서는 발전기, 변압기 및 기타 장비의 전압, 전류, 오일 온도, 권선 온도 및 기타 작동 매개변수를 수집 및 모니터링하고, 전력 장비를 실시간으로 모니터링 및 보호하며, 전력 시스템의 안전하고 안정적인 전원 공급을 보장합니다. 변전소 자동화 제어 시스템에서는 변전소의 다양한 전기 및 비전기 신호를 수집 및 처리하여 변전소의 운영 관리 수준 및 자동화 수준을 향상시키는 데에도 적합합니다.

제약 산업:약물 생산 과정에서 약물 합성, 발효, 건조 및 기타 공정의 온도, 습도, 압력 및 기타 매개 변수에 대한 모니터링 및 제어가 매우 중요하며 환경 보호에 대한 요구 사항이 매우 엄격합니다.