ABB YPQ111A

세부

ABB YPQ111A는 산업용 애플리케이션을 위한 탁월한 선택입니다.

ABB YPQ111A는 성능과 적용성이 뒷받침되는 확장 I/O 보드입니다. 군중 속에 돋보이며 산업 발전에 크게 기여합니다.

I. 성능 매개변수

1. 측정 정확도: ABB YPQ111A는 훨씬 더 높은 정확도로 측정하므로 복잡한 파이프라인의 물리량 또는 매개변수 측정의 사소한 변화에 대한 통찰력을 얻을 수 있는 정밀 데이터를 얻을 수 있는 기회를 제공합니다. 따라서 측정 결과의 신뢰성과 정확성을 효과적으로 보장할 수 있습니다.

2. 작동 온도 범위: 저온 및 고온의 인상적인 값 덕분에 제대로 작동한다면 고온 산업용 용광로 주변이나 차가운 산업 시설 내부 등 다양한 극한 환경을 처리할 수 있습니다.

3. 전압 및 주파수 적응성: 넓은 작동 전압 및 주파수 범위를 견딜 수 있습니다. 사이와 내부의 전압은 극단이 [주파수 범위 값]에 도달할 수 있는 프레임 작업으로 데이터 처리의 [전압 구성표 데이터 값]을 포괄합니다. 표준 산업용 전원 공급 장치 환경과 부족한 조건에서도 작동할 수 있습니다. 다양한 지역 및 테스트 시나리오의 경우 요구사항을 효과적으로 관리할 수 있습니다.

4. 높은 데이터 처리 속도를 유지하며, 초당 데이터 정보의 [데이터 처리량]을 처리합니다. 대량의 실시간 데이터를 신속하게 분석하고 대응하여 데이터 혼잡과 처리 지연을 크게 줄여 고급 생산 프로세스가 효율적으로 운영되도록 보장합니다.

2. 기능적 특징

1. 지능형 진단 기능: 지능형 진단 시스템은 다양한 모듈 및 구성요소에 대해 실시간 종합 점검을 수행할 수 있는 시스템입니다. 시스템이 특정 부품의 성능 저하나 데이터의 갑작스러운 변화 등 결함이나 잠재적인 숨겨진 위험을 감지한 경우 가능한 문제를 공식화하고 신속하게 조언하여 신속하게 시정 조치를 시작할 수 있도록 합니다.

2. 조기경보 기능은 과거 비교 데이터와 실시간 운영 통계를 분석하기 위한 것입니다. 발생할 수 있는 결함이나 비정상적인 상태를 평가합니다. 이후 피해가 더 커지는 것을 막기 위해 사용자가 개입할 수 있는 최대한 좋은 기회를 제공하여 조기 경고를 제공합니다. 게다가 이는 서비스 불가능성과 투자 손실을 줄여줍니다.

3. 통신 인터페이스: 장치 측면에서 ABB YPQ111A에는 [RS-485, 이더넷 인터페이스 등과 같은 통신 인터페이스 유형]을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 통신 인터페이스가 함께 제공됩니다. 이는 장치와 연결하고 통신하는 데 도움이 됩니다. 고속 데이터 전송 및 공유를 달성하는 기타 산업용 장치, 센서, 액추에이터, 호스트 컴퓨터 제어 시스템 등 이는 여러 통신 프로토콜을 지원하므로 장치가 산업 자동화 네트워크에 더 잘 통합될 수 있도록 일치하고 호환될 수 있습니다.

4. 사용자의 요구는 다른 특정 기능 사용자 정의 값의 기초가 될 수 있습니다. 예를 들어, 한계 내에서 임계값 결정 및 경보 방법과 관련된 측정 매개변수는 실제 플랜트가 제안하는 내용에 따라 형성될 수 있습니다.

3. 기술적 특징

1. 센서 기술: ABB YPQ111A의 센서는 높은 감도와 높은 안정성을 갖추고 있습니다. 장기간 정기적으로 사용하면 측정 성능의 높은 정확도와 측정 결과에 대한 전자기 간섭 및 기계적 진동과 같은 외부 요인의 영향을 효과적으로 줄이기 위한 강력한 간섭 방지 기능이 가능합니다.

2. 사용 중인 지능형 알고리즘: 데이터 처리, 결함 진단 및 예측 분석을 위해 자체적으로 설계된 다양한 알고리즘을 포함한 일부 지능형 알고리즘이 ABB YPQ111A 모델에 적용되었습니다. 예를 들어, 산업용 기계 학습 알고리즘은 방대한 양의 운영 데이터 분석을 수행하는 반면, 업계 운영 환경의 품질 변동에 따라 결함 진단 및 예측 정확도를 지속적으로 최적화하면 운영 사용 시간이 지남에 따라 점진적인 성능 향상이 가능합니다.

3. 모듈형 설계: 이 경우 채택된 모듈형 설계 개념을 통해 각 기능 모듈은 상대적으로 독립적이 될 수 있습니다. 이는 조립과 유지 관리를 모두 용이하게 합니다. 하나의 모듈이 고장나면 별도로 교체할 수 있어 장비 전체를 복잡하게 분해하고 수리할 필요가 없다. 수리, 유지관리 시간이 짧아 경제적으로 작업량이 대폭 절감됩니다.

4. 고신뢰성 전자 부품: 칩부터 커패시터, 저항기 등 기본 부품까지 모든 전자 부품은 높은 안정성과 낮은 고장률로 설계되어 장기적으로 제품의 안정화가 가능합니다. 작동 조건.

IV. 적용 시나리오 및 범위

1. 에너지 및 전력 산업 화력 발전소: 온도, 압력, 속도, 진동 등과 같은 작동 매개변수에 대한 발전기 세트의 측정 및 모니터링의 기본 단위를 구성합니다. 이러한 매개변수를 시의적절하고 정확하게 측정하면 발전소의 안전성과 안정성을 높이는 동시에 발전 효율도 향상됩니다. 고장이 발생하기 전에 발전기 세트 고장으로 인한 전력 부족에 대한 시기적절한 경고를 제공하여 재정적 손실을 방지합니다. 변전소: 다양한 열병합발전기와 그 구성 부품의 상태를 모니터링합니다. 온도, 절연 등 전기적 매개변수와 관련된 장비 정보를 실시간으로 수집합니다. 이와 함께 노후화 관련 장비 문제, 과부하 및 단락을 조기에 감지하여 전력 전송의 신뢰성과 안전성을 보장하고 전력 네트워크의 연속성을 강력하게 보호할 수 있습니다.

2. 제조업 자동차 제조: 자동차 생산 라인 중 용접 공정, 도장, 조립의 품질 관리. 예를 들어 용접 중 전류, 전압 및 용접 온도를 모니터링하여 세계 품질을 보장합니다. 페인팅, 스프레이 압력, 흐름, 분무 특성 및 필름 품질 모니터링. 동시에 생산 시설의 운영 특성을 평가하여 장비 사용 비율을 높이고 효율성과 생산성을 높입니다. 기계제조 : 공작기계 가공 전문과정에서는 툴링의 마모, 가공정도, 스핀들속도, 절삭력 등을 실시간 모니터링이 가능합니다. 그러면 이 데이터를 기반으로 공작 기계를 즉각적으로 조정하고 유지 관리할 수 있어 가공 정확도와 제품 품질이 향상됩니다. 또한, 자동화된 생산라인의 전반적인 운영상태를 모니터링하여 생산공정의 원활한 이행을 촉진할 수 있습니다.

3.화학 처리: 화학 물질 생산 공정: 반응기의 온도, 압력, 액체 레벨 및 재료 흐름과 같은 매개변수를 정밀하게 측정하고 제어합니다. 화학 생산 공정은 고압, 온도, 화재, 폭발로 인한 위험 등의 위험이 많은 경우가 많기 때문에 ABB YPQ111A의 복합 예측 수지의 고정밀 감지 및 경고 시스템은 화학 사고를 충분히 방지하고 안전하고 안정적인 생산을 촉진할 수 있습니다. 동시에 생산 매개변수를 최적화하고 생산 품질과 생산량을 향상시킵니다. 화학 파이프라인 운송: 파이프라인 운송 중 화학 물질 및 제품의 흐름을 기반으로 하는 흐름, 압력, 온도 및 기타 매개변수 스캐닝을 통해 파이프라인 누출, 방해 및 기타 결함을 신속하게 식별하여 안전성과 방해받지 않는 4.화학 원료 운송을 보장할 수 있습니다.

기타 산업: 식품 가공 산업: 운영 장비의 온도, 습도, 압력 등 식품 가공의 환경 매개변수와 재료 혼합 비율, 작업 시간 및 식품 가공이 모든 위생을 충족함을 보장하는 기타 데이터를 테스트합니다. 표준 및 품질 요구 사항. 제약 산업: 약물 합성 반응의 온도 및 압력 제어, 약물 포장 중 품질 검사 등 제약 생산 라인의 다양한 장비 및 공정 매개변수를 모니터링하고 제어하여 안전성과 품질 일관성이 전반적으로 유지되는지 확인하는 데 사용됩니다. 약품 생산과정.