브랜드 : ABB설명 : AF100 Fieldbus Comm. 인터페이스조건 : 새로운 브랜드인증서 : COO 테스트 보고서 보증서보증 : 1 년재고 수량 : 13지불 기간 : T/T배송 항구 : ShenzhenS800 I/O 시스템 및 네트워크를 연결하는 데 사용되는 ABB CI810B, AF100 FieldBus Communication Interface 모듈은 트위스트 쌍을 최대 1Mbps의 속도로 지원하며 산업 시나리오에 대한 적응력이 강합니다.
제조 |
씨줄 |
모델 번호 |
CI810B |
주문 번호 |
3BSE020520R1 |
목록 |
800 |
원산지 국가 |
스웨덴 |
HS 코드 |
8517623990 |
차원 |
12cm*7.5cm*5cm |
포장 치수 |
14cm*10cm*7cm |
무게 |
0.75kg |
기술 매개 변수
전원 공급 장치 :24V DC
24V의 전형적인 전력 소비 :190ma
채널 수 :2
AF100의 수커넥터: 2
작동 온도 범위 :-25 ~ ~ + 60 ° C
상대 습도 : 5-95%
보호 수업 :IP20
기능적 특징
크로스 네트워크 연결 달성 : ABB CI810B 모듈은 ABB S800 I/O 시스템과 Controlnet Industrial Network 간의 원활한 크로스 네트워크 연결을 달성합니다. 양방향 데이터 교환을 통해 센서, 액추에이터 및 기타 장치 및 컨트롤러 간의 고속 통신을 통합하고 전체 시스템의 원격 모니터링 및 중앙 제어를 지원하며 다양한 산업 자동화 시나리오에서 실시간 의사 결정 및 공장 운영 사이의 원활한 연결을 보장합니다.
유연한 구성 :ABB CI810B는 다양한 응용 프로그램 요구 사항에 따라 유연하게 구성 될 수 있습니다. 사용자는 장치 유형, 전송 속도, 통신 프로토콜 등을 포함하여 프로세스 흐름의 특정 요구 사항에 따라 매개 변수를 구성 할 수 있습니다. 간단한 제조 공정에서 고급 산업 플랜트에 이르기까지 다양한 산업 행사에 적용 할 수 있습니다.
중복성, 핫 스왑 :ABB CI810B 모듈은 중복 설계를 채택합니다. 모듈이 실패하면 백업 모듈이 전환하여 매끄럽게 전환되어 발전소와 같은 주요 시나리오의 지속적인 작동을 보장합니다. 또한 유지 보수 중에 모듈을 중지하지 않고 교체 할 수있는 핫 스왑 기능을 지원하고 유지 보수 시간을 크게 단축하고 생산 중단을 줄이며 효율적인 안정성 및 산업 공정의 다운 타임 보장을 달성합니다.
건강 및 상태 모니터링 :ABB CI810B에는 자체 건강과 상태를 지속적으로 확인하는 내장 진단이 포함되어 있습니다. 통신 인터페이스 결함 보고서를 제어 시스템에 감지하고 제공 할 수 있으며, 이는 시스템이 실패하기 전에 사전 유지 보수 및 운영자에게 알리는 데 도움이됩니다. 예를 들어, 데이터 전송 문제는 문제 해결을위한 문제의 위치 및 특성에 대한 정보와 함께 사용자에게 진단 및 제시 될 수 있습니다.
응용 분야
산업 자동화 :ABB CI810B 통신 인터페이스. 예를 들어, 제조 공장에서는 로봇 암 위치 센서 및 컨트롤러를 연결하여 제조 자동화 및 효율성을 달성 할 수 있습니다. 또는 식음료 생산 라인에서 병 충전 수준 센서 및 제어 시스템을 연결하여 충전 공정을 실시간으로 개선 할 수 있습니다.
실시간 모니터링 및 제어 :ABB CI810B는 화학 플랜트, 정유소 및 발전소와 같은 공정 제어 시스템에서 널리 사용됩니다. 프로세스 매개 변수를 실시간으로 모니터링하고 제어 할 수 있기 때문입니다. 온도, 압력, 흐름 및 레벨과 같은 센서 데이터 측정 매개 변수를 제어 시스템으로 보내어 프로세스 변수를 제어하고 프로세스가 지정된 범위 내에서 작동하는지 확인할 수 있습니다. 예를 들어, 화학 반응기에서 온도 정보는 가열 \ 냉각 시스템 또는 발전소로 전송됩니다. 스팀 압력은 터빈 속도가 연결된 센서를 통해 발전 공정을 직접 제어하는 데 사용됩니다.
데이터 수집 기능 :ABB CI810B는 센서, 기기 등으로부터 현장 데이터를 수집하여 호스트 컴퓨터로 전송할 수 있으며,이를 호스트 컴퓨터로 전송할 수 있으며, 이는 품질 관리, 생산 최적화, 예측 유지 보수 등을 추가로 분석하고 처리 할 수있는 호스트 컴퓨터로 전송할 수 있습니다. 이는 제조 속도, 제품 품질, 기계 성능, 장비 성능 및 기타 유사한 요인에 대한 제조 플랜트를 수집하고 개선을위한 제안을하는 데 도움이됩니다. 예를 들어, 수처리 공장에서 수질 파라미터 (예 : pH, 탁도, 용존 산소 등)를 수집하여 치료 과정을 실시간으로 모니터링하고 조정할 수 있습니다.