ABB 23ZG21

세부

ABB 23ZG21은 복잡한 산업 환경의 제어 및 모니터링 요구 사항을 충족하도록 설계된 강력한 첨단 산업 자동화 장치입니다. ABB 산업 자동화 제품의 핵심 구성 요소 중 하나인 이 제품은 산업 생산 공정에 탁월한 성능과 전망을 제공합니다.

하드웨어 기능 외관 및 구조

ABB 23ZG21 하우징은 내구성이 뛰어난 금속으로 제작되었으며 특수 부식 방지 기술이 사용되어 부식 방지, 내압 및 충격 저항이 뛰어납니다. 이러한 특성은 내부 회로와 부품이 극도로 높은 온도, 습도, 먼지 또는 화학적 부식성 물질로부터 보호되도록 보장합니다. 구조적 형태로 인해 설치 공간이 제한된 제어 캐비닛이나 현장 장비에 장치를 배치할 수 있으며 다른 장비와 통합 설치에도 적합합니다. 하우징 표면에는 장치 모델, 인터페이스 식별, 상태 표시기 및 기타 정보가 명확하게 표시되어 있습니다. 이러한 식별은 고해상도 내마모성 재료로 제작되어 운영자가 장기간 사용이나 열악한 환경에서도 쉽게 식별할 수 있도록 하여 장비의 설치, 구현 및 유지 관리를 용이하게 합니다.

인터페이스 라이닝-전기 인터페이스-전원 공급 장치-인터페이스

23ZG21의 전원 인터페이스 전압은 적응성이 넓고 [특정 전압 범위] 내에서 안정적으로 작동하여 전 세계 다양한 산업용 전원 공급 장치와의 호환성을 보장합니다. 동시에 장비의 안전한 작동을 보장하기 위해 전원 인터페이스에는 과전압 보호, 저전압 보호, 과전류 보호 및 서지 보호를 포함한 다중 보호 회로가 장착되어 있습니다. 이러한 보호 기술은 전원 변동, 전압 스파이크 및 기타 원인으로 인해 비정상적인 시스템 작동 및 장비 손상이 발생하는 것을 방지하여 장비의 안정성과 서비스 수명을 향상시킬 수 있습니다.

통신 인터페이스

ABB 23ZG21은 다양한 산업용 통신 프로토콜의 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 고급 통신 인터페이스를 통합합니다. 모델에 따라 고속 이더넷 인터페이스, RS-485 인터페이스 및 PROFIBUS와 같은 기타 산업용 통신 인터페이스 옵션이 포함됩니다. 이더넷 인터페이스는 고속으로 데이터를 전송하고 산업용 이더넷 표준을 준수하는 기능이 특징입니다. 호스트 컴퓨터, PLC, SCADA 등과 같은 장치와 네트워크 장치 간의 빠르고 안정적인 데이터 상호 작용을 달성할 수 있습니다. RS-485 인터페이스는 강력한 간섭 방지 기능과 긴 통신 거리를 가지며 이러한 분산 센서를 연결하는 데 더 적합합니다. , 액추에이터 및 기타 현장 장치를 사용하여 안정적인 필드버스 작업을 구축합니다. 통신 인터페이스는 통신 신호에 대한 전기 간섭의 영향을 방지하고 통신의 작동 품질과 안정성을 보장하기 위해 우수한 성능 장벽으로 신중하게 설계되었습니다.

입력 및 출력 인터페이스

ABB 23ZG21은 고정밀 아날로그 입력 및 출력 인터페이스 배열과 디지털 입력 및 출력 인터페이스 배열을 포함하여 풍부하고 유연한 입력 및 출력 인터페이스 배열을 제공합니다. 아날로그 입력 인터페이스는 전압 신호 0-10V, ±10V 및 전류 신호 4-20mA, 0-20mA와 같은 아날로그 신호를 정확하게 수신할 수 있습니다. 내부 아날로그-디지털 변환은 [특정 분해능] 비트에 도달할 수 있으며, 이는 필드 센서의 약한 아날로그 신호를 고도로 분해할 수 있습니다. 아날로그 출력 인터페이스는 안정적이고 정확한 아날로그 전압 또는 전류 신호를 출력하여 제어 밸브, 주파수 변환기 및 모터 드라이브와 같은 액추에이터를 정확하게 제어할 수 있습니다. 디지털 입력 및 출력 인터페이스는 개별 스위칭 신호를 신속하게 처리하는 데 사용되므로 프로그래밍 가능성이 크게 향상되어 복잡한 산업 논리 제어를 극복할 수 있습니다. 이 컨트롤러의 가장 흥미로운 특징은 초응답 시간입니다. 즉, 신호 변화를 거의 즉각적으로 감지하고 출력할 수 있어 산업 제어의 실시간 및 정확성을 보장합니다.

ABB 23ZG21의 내부 회로

내부 회로는 고품질 전자 부품과 다층 인쇄 회로 기판을 사용하여 초현대적인 전자 기술을 채택합니다. 장치의 코어 프로세서는 강력한 컴퓨팅 성능과 빠른 데이터 처리 기능을 갖춘 고성능 마이크로프로세서 칩을 채택하여 복잡한 제어 알고리즘과 논리적 판단을 빠르고 정확하게 실행할 수 있습니다. 회로 레이아웃 측면에서 최적화된 배선 기술과 전자파 차폐 조치를 채택하여 전자파 간섭 및 무선 주파수 간섭을 효과적으로 줄이고 회로 신호의 무결성과 안정성을 보장합니다. 또한 장치에는 온도 센서가 내장되어 있어 효율적인 열 전달 장치와 함께 내부 실시간 온도를 모니터링하고 조정하여 장치를 양호한 작동 상태로 유지하고 부품 손상을 방지할 수 있습니다. 과열로 인해 성능이 저하됩니다.

소프트웨어 기능 프로그래밍 및 구성 환경

23ZG21은 전용 프로그래밍 및 구성 소프트웨어를 지원하며 사용자는 직관적이고 친숙한 작동 인터페이스를 통해 작업할 수 있습니다. 이 소프트웨어는 그래픽 프로그래밍과 텍스트 프로그래밍을 모두 지원합니다. 그래픽 프로그래밍은 풍부한 기능 블록과 직관적인 배선 작업을 사용합니다. 엔지니어는 복잡한 코드를 많이 작성하지 않고도 쉽게 제어 로직을 개발할 수 있어 프로그래밍 난이도가 초보자와 거의 같은 수준으로 줄어들어 프로젝트 개발 속도가 빨라집니다. 복잡한 프로그래밍 문제와 더 많은 경험을 가진 사용자를 위해 텍스트 프로그래밍은 복잡한 알고리즘과 기능을 구현함으로써 달성되는보다 정교한 프로그래밍과 유연한 작동을 제공합니다. 구성 측면에서 소프트웨어는 사용자에게 통신 매개변수(예: IP 주소, 통신 프로토콜 유형, 전송 속도 등), 입력 및 출력 매개변수(예: 신호 유형, 범위, 필터링 매개변수 등)에서 구성 가능한 포괄적인 장치 매개변수를 제공합니다. .) 알고리즘을 제어합니다.

이 유연한 구성 방법을 사용하면 장치가 특정 산업 애플리케이션 시나리오에 매우 빠르게 적응하고 장치의 다양성을 향상시키며 작동을 더 간단하게 만들 수 있습니다. 제어 알고리즘 및 논리 기능 장치에는 클래식 PID, 퍼지 제어, 적응 제어 등을 포함한 여러 고급 제어 알고리즘이 내장되어 있습니다. PID 제어 알고리즘은 온도, 압력, 유량 등과 같은 연속 물리량을 정밀하게 제어하는 ​​데 적합합니다. 소프트웨어를 통해 사용자는 PID 매개변수를 실제 제어 대상의 특성에 맞게 쉽게 조정하여 빠르고 안정적이며 정확한 제어 효과를 얻을 수 있습니다. 퍼지 제어는 일반적으로 비선형적이고 불확실하며 시간에 따라 변하는 상태를 갖는 보다 복잡한 시스템에 적합합니다.

퍼지 규칙과 퍼지 추론 메커니즘을 통해 시스템의 지능형 제어가 실현되고 적응형 제어는 시스템 작동의 동적 변화에 따라 제어 매개변수를 자동으로 조정하여 시스템이 양호한 작동 상태를 유지하고 적합하도록 합니다. 다차원적이고 변화무쌍한 산업 환경을 제공하므로 시스템의 적응성과 견고성이 향상됩니다.

논리 기능 측면에서 23ZG21은 복잡한 논리 연산과 순차 제어를 완료할 수 있습니다. 프로그래밍 소프트웨어를 통해 사용자는 AND, OR, NOT, 타이머, 카운터 등 다양한 논리 조건을 쉽게 설정하여 산업 생산 프로세스의 요구 사항을 충족하는 논리 제어 프로그램을 개발할 수 있습니다. 예를 들어, 자동화된 조립 라인에서는 제품 감지 신호, 장비 상태 신호 등의 조건에 따라 각 장치의 시작, 중지 및 작동 순서를 제어하여 전체 생산 프로세스가 효율적이고 질서정연하게 이루어지도록 할 수 있습니다.

데이터 처리 및 모니터링 기능 23ZG21은 입력 데이터에 대해 강력한 데이터 처리 기능을 갖추고 있습니다. 수집된 아날로그 및 디지털 데이터를 실시간으로 처리하고, 데이터의 필터링, 증폭, 변환 등의 작업을 수행할 수 있습니다. 데이터 필터링 기능은 센서 신호의 노이즈 간섭을 효과적으로 제거하고 데이터의 정확성과 신뢰성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 데이터 증폭 기능은 추가 아날로그-디지털 변환 및 분석에 사용하기 위해 실제 필요에 따라 약한 센서 신호를 증폭할 수 있습니다. 데이터 변환 기능은 제어 프로그램에 의한 후속 처리 및 계산을 용이하게 하기 위해 다양한 유형의 데이터를 통일된 형식으로 변환할 수 있습니다.

데이터 모니터링 측면에서 ABB 23ZG21은 통신 인터페이스를 통해 SCADA 시스템이나 HMI(인간-기계 인터페이스) 장치와 같은 모니터링 시스템에 실시간 데이터를 업로드할 수 있습니다. 운영자는 원격 모니터링 센터 또는 로컬 운영 패널에서 장비의 작동 상태, 입출력 데이터, 오류 경보 정보 등을 볼 수 있습니다. 또한 장비 자체에는 전원 상태, 통신 상태, 결함 상태 등과 같은 일부 주요 정보를 로컬로 표시할 수 있는 로컬 상태 표시기와 디스플레이(있는 경우)가 장착되어 있어 현장 유지 관리 담당자가 장비의 작동상태와 고장원인을 빠르게 파악할 수 있습니다. 또한 장비에는 데이터 저장 기능이 있어 특정 시간 범위 내의 데이터를 로컬로 저장할 수 있습니다. 4. 전체 매개변수 성능 매개변수 정확도: 제어 정확도: