ABB 216DB61

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ABB 216DB61 기술 문서

ABB 216DB61은 주요 산업 자동화 장비를 고려하고 현대 산업 제조 공정에서 복잡한 제어 및 모니터링 작업을 완료하도록 설계되었습니다. 이는 자동화에 대한 ABB의 뛰어난 전문 지식을 결합합니다. 산업 제어 시스템의 목표를 자랑스럽게 생각하며 화학, 전력, 제조 및 기타 산업에 적용됩니다.

하드웨어 아키텍처

주택. ABB 216DB61은 내식성과 내마모성이 뛰어난 견고하고 내구성이 뛰어난 금속 하우징을 채택했습니다. 하우징은 열악한 산업 환경에서 먼지, 습기, 화학 물질 및 기계적 충격으로부터 내부 회로를 효과적으로 보호할 수 있습니다. 하우징은 표면 처리되어 있어 청소 및 유지 관리가 매우 쉽습니다. 또한, 장치 모델, 인터페이스 정보, 상태 표시기 의미 등이 하우징에 명확하게 표시되어 있어 사용자가 쉽게 식별하고 조작할 수 있습니다.

인터페이스 전원 인터페이스

216DB61의 전원 인터페이스는 다양한 산업용 전원 공급 장치와 호환되며 범위 내에서 안정적인 전원 공급 장치와 같은 넓은 입력 전압 범위가 필요합니다. 전원 회로에는 과전압 보호, 저전압 보호, 과전류 보호, 서지 보호 등을 포함한 완벽한 보호 기능이 있어 전원 변동이나 이상으로 인해 장비가 손상되는 것을 방지하고 장비가 다양한 전원 공급 조건에서 안정적으로 작동하도록 보장합니다.

통신 인터페이스

100M 이더넷 인터페이스, RS-485 인터페이스 등과 같은 다양한 산업 통신 요구를 충족시키기 위해 다양한 유형의 통신 인터페이스가 있습니다. 이더넷 인터페이스는 고속 데이터 전송을 실현하고 표준 이더넷 프로토콜을 따르며 빠른 속도로 데이터를 교환할 수 있습니다. 대규모 산업 네트워크 구축에 편리한 컴퓨터, 기타 컨트롤러 또는 모니터링 시스템; RS-485 인터페이스는 강력한 간섭 방지 기능을 갖추고 있으며 장거리 신호를 전송할 수 있습니다. 분산 제어를 실현하기 위해 현장의 센서, 액추에이터 및 기타 장비를 연결하는 데 매우 적합합니다. 이러한 유형의 통신 인터페이스에는 전기 절연 기능이 있어 통신의 안정성과 간섭 방지 기능이 더욱 향상됩니다.

입력 및 출력 인터페이스

ABB 216DB61에는 수많은 아날로그 및 디지털 입력 및 출력 인터페이스가 있습니다. 아날로그 입력 인터페이스는 0~10V, ±10V, 4~20mA 등 다양한 범위의 전압 및 전류 신호를 수용하고 매우 정밀한 아날로그-디지털 변환을 수행할 수 있습니다. 분해능은 [구체적인 분해능 값은 다음과 같습니다]로 정의되며, 필드 센서에서 생성되는 아날로그 신호를 정확하게 수집할 수 있습니다. 아날로그 출력 인터페이스는 다양한 센서의 안정적인 아날로그 신호를 제어 밸브 및 주파수 변환기와 같은 제어 액추에이터에 제공하여 출력 정확도에 대한 산업 제어의 엄격한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 디지털 입력 및 출력 인터페이스는 매우 짧은 응답 시간으로 복잡한 산업 논리 제어의 스위칭 신호를 충족하고 이러한 신호의 변화를 신속하게 감지/실행할 수 있는 충분한 입력/출력 채널을 제공할 수 있습니다.

내부 회로

ABB 216DB61의 내부 회로는 고급 다층 인쇄 회로 기판(PCB)을 채택하고 고성능 마이크로프로세서, 애플리케이션별 집적 회로 등을 포함한 고품질 전자 부품을 선택합니다. 핵심 컴퓨팅 장치인 마이크로프로세서는 강력합니다. 그리고 데이터 처리 속도가 빠릅니다. 복잡한 제어 알고리즘과 논리적 판단을 간단하고 효율적으로 실행할 수 있습니다. 회로는 또한 전자기 차폐 기술과 합리적인 배선 방법을 사용하여 전자기 간섭을 크게 줄이고 회로의 안정성과 신뢰성을 향상시킵니다. 또한 온도 모니터링 및 방열 기능도 갖추고 있어 제품 내부 온도를 관리하는 동시에 온도 변화를 제어하여 특정 주변 온도에서 제품이 정상적으로 작동하는지 확인할 수 있습니다.

소프트웨어 기능 프로그래밍 및 구성

ABB 216DB61은 전용 프로그래밍 소프트웨어를 지원하고 그래픽 및 텍스트 프로그래밍 방법을 제공하며 그래픽 프로그래밍 인터페이스는 사용자 친화적이고 시각적 효과가 좋습니다. 사용자는 기능 블록을 드래그 앤 드롭하고 라인을 연결(연결 해제)하는 방식으로 쉽게 제어 로직을 작성할 수 있습니다. 복잡한 코딩은 이제 과거의 일이 되어 프로그래밍의 어려움을 줄여줍니다. 텍스트 프로그래밍은 높은 프로그래밍 수준을 갖춘 사용자를 위해 보다 정교하고 복잡한 제어 알고리즘 프로그래밍을 달성할 수 있습니다. 프로그래밍 소프트웨어는 완전한 편집 및 디버깅 기능을 갖추고 있으며 온라인 프로그래밍 및 온라인 디버깅을 지원하며 사용자가 프로그램을 수정하고 최적화하는 데 편리합니다. 장비 작동 중에 통신 매개변수(IP 주소, 통신)를 포함하여 이 장비의 다양한 매개변수를 유연하고 편리하게 구성할 수 있습니다.

 프로토콜, 전송 속도 등), 입력 및 출력 매개변수(신호 유형, 범위, 필터링 매개변수 등), 제어 알고리즘 매개변수 등. 사용자는 실제 애플리케이션 시나리오에 따라 장비의 초기화 구성을 쉽게 완료하여 개선할 수 있습니다. 프로젝트 구현의 효율성.

ABB 216DB61 제어 알고리즘에는 PID 제어, 퍼지 제어, 적응 제어 및 기타 고급 제어 알고리즘이 내장되어 있습니다. PID는 온도, 압력, 유량 등 지속적으로 변화하는 물리량을 정확하게 제어할 수 있으며, 비례, 적분, 미분 매개변수를 조정하여 빠르고 안정적인 제어 효과를 얻을 수 있습니다. 퍼지 제어는 퍼지 제어의 변형입니다. 비선형적이고 불확실한 복잡한 시스템에 대한 시스템을 지능적으로 제어하기 위해 퍼지 규칙을 주요 요소로 사용합니다. 적응형 제어 알고리즘은 상태 변화와 환경 변화에 따라 제어 변수를 자율적으로 조정할 수 있어 급변하는 산업 환경에서 중요한 적응성과 견고성을 향상시킬 수 있습니다. 데이터 처리 및 모니터링 장치는 입력된 데이터를 실시간으로 처리할 수 있으며 관련 작업에는 필터링, 증폭, 선형화 등이 포함됩니다. 필터링은 신호의 노이즈를 효과적으로 제거하고 데이터 품질을 향상시킬 수 있습니다. 증폭하려면 약한 신호를 더 높은 전압 레벨로 처리(단계)해야 합니다.

선형화 기능을 사용하면 비선형 센서가 선형 출력을 얻을 수 있으므로 제어 프로그래밍이 단순화됩니다. 실시간 실행 장치 데이터는 통신 인터페이스를 통해 로컬 또는 원격 모니터링 시스템(예: SCADA 또는 HMI 장치)으로 전송되어 우수하고 가용성이 높은 데이터 모니터링 기능을 제공합니다. 따라서 운영자는 거의 실시간으로 장비의 작동 상태를 모니터링하고, 입력 및 출력 데이터를 읽고, 원격 모니터링 센터 또는 로컬 운영 패널에서 오류 경보 정보를 확인할 수 있습니다. 또한 장비는 표시등이나 디스플레이 화면(사용 가능한 경우)을 통해 중요한 정보를 표시할 수 있으므로 현장 직원이 강철에 대한 개념을 이해하고 시기적절한 고장을 피할 수 있습니다.

성능 매개변수 정확도 매개변수 제어 정확도

아날로그 제어의 경우 ABB 216DB61의 제어 정확도는 ±0.1%로 산업 제어 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 디지털 제어의 신호 감지 및 출력 정확도는 우수한 성능을 달성하여 산업용 논리 제어에 대한 기본 정확도를 제공합니다. 데이터 획득 정확도: [특정 정확도 값]을 달성하기 위한 아날로그 수량 획득 능력이 우수하며 현장 센서에서 약한 신호를 정확하게 수집할 수 있어 추가 제어 목적 및 성능 평가를 위한 효과적인 지원을 제공합니다.

속도 매개변수 작동 속도

중앙 처리 장치는 빠른 작동 속도, 짧은 단일 주기 명령, 신호 입력 변화에 대한 빠른 응답 기능을 갖추고 있어 실시간 제어에 대한 업계의 높은 요구 사항을 충족합니다. 통신 인터페이스는 빠른 데이터 전송이며 이더넷 인터페이스를 제공하여 고속 데이터 전송(반사 없는 데이터) 요구를 충족할 수 있어 RS-485 인터페이스에 안정적인 작업 조건을 제공합니다.

환경 적응성 매개변수 표준 작동 온도 범위

정상 온도 모드의 표준 온도 조건 범위는 -20℃부터 +60℃의 극한 온도 조건까지로 우수한 성능 안정성을 보장합니다. 구조로 인해 다양한 계절과 다양한 산업 환경의 온도 변화에 적응할 수 있습니다.

습도 범위

ABB 216DB61은 상대습도 5%~95%(결로 현상 없음) 범위 내에서 안전하고 안정적으로 작동할 수 있으며 습도 문제로 인한 회로 고장, 부식 및 기타 결함을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 우수한 전자기 호환성(EMC): 우수한 전자기 호환성은 열악한 전자기 조건에서도 효과적으로 작동할 수 있으며 외부 전자기 간섭으로 인해 고장이 발생하지 않으며 인접한 장비에 전자기 간섭을 일으키지 않습니다.

신뢰할 수 있음

MTBF(평균 고장 간격): 고품질 하드웨어 설계, 완벽한 소프트웨어 보호 메커니즘 주기 및 엄격한 생산 품질 관리 정책을 통해 장비의 평균 고장 간격은 [삽입 시간]시간 이상에 도달할 수 있으며 산업 생산은 크게 향상될 수 있습니다. 해당 장비의 기능적 고장으로 인한 부정적인 영향을 줄입니다. 응용 분야 화학 산업 온도, 압력, 액체 레벨과 같은 매개 변수를 제어하고, 화학 파이프라인의 유체 흐름을 제어하고, 정밀한 제어 및 모니터링을 통해 화학 반응의 안전하고 안정적인 진행을 보장하는 데 사용할 수 있습니다.