GE DS200TBQCG1ABB

기술적인 매개변수

입력 전압:24V DC.

작동 전압 범위:20V DC ~ 30V DC.

운영시간특성 범위:-40°C ~ +70°C

보관 온도 범위:-40°C ~ +85°C

상대습도:5% ~ 95%.

진동:산업용 진동 내성 표준을 충족하도록 설계되었습니다.

RoHS 준수:유럽 ​​RoHS 표준을 준수하며 유해 물질이 없습니다.

운영 프로세스

초기화 및 자체 점검:전원을 켜면 GE DS200TBQCG1ABB는 포괄적인 초기화 프로세스를 수행합니다. 플래시 메모리는 모든 통신 인터페이스와 마찬가지로 무결성이 검증되었으며 온보드 센서는 내부 마이크로컨트롤러에 의해 검사 및 교정됩니다. 지워지면 활성 대기 모드로 전환되어 항상 명령과 데이터를 수신할 준비가 되어 있습니다.

공정 데이터:GE DS200TBQCG1ABB는 산업 환경에 존재하는 여러 센서 어레이에 대한 연속 데이터를 정기적으로 폴링합니다. 예를 들어 화학 처리 공장에서는 반응물 수준, 반응기 온도 및 교반기 속도에 대한 판독값을 수집합니다. 원시 데이터는 추가 분석을 위해 온보드 처리 장치로 스트리밍됩니다.

합리적인 데이터 처리 및 모니터링g：장치는 메모리에 통합된 고급 알고리즘을 활용하여 수신되는 데이터를 해석합니다. GE DS200TBQCG1ABB는 최대 생산 처리량, 효율적인 제품 일관성 및 장비 보호를 보장하는 맞춤형 제어 전략을 교육합니다. 그런 다음 전례 없는 정확도로 제어 신호를 생성하며, 이 신호는 이후 가변 주파수 드라이브, 유압 실린더 및 제어 밸브를 포함하되 이에 국한되지 않는 액추에이터로 전송됩니다.

주요 기능

GE 독점 제어 소프트웨어 통합:GE의 소프트웨어를 사용하면 원활한 경험이 가능합니다. 엔지니어는 현장을 방문하지 않고도 무선으로 장치를 구성 및 모니터링하고 소프트웨어를 업그레이드할 수 있으며 물리적으로 액세스하여 심층 진단을 실행할 수 있습니다. 드래그 앤 드롭 프로그래밍 인터페이스와 사전 구성된 소프트웨어 템플릿을 통해 초보자도 복잡한 제어 작업을 더 쉽게 수행할 수 있습니다.

진단 기능:GE DS200TBQCG1ABB는 장치 및 관련 구성 요소를 실시간으로 모니터링하여 고장이나 오작동 징후가 있는지 진단 알고리즘을 사용하는 강력한 예측 유지 관리 기능을 갖추고 있습니다. 데이터의 추세를 식별하여 잠재적인 오류를 예측하고 조기 경고를 발령함으로써 이를 수행합니다. 이러한 사전 예방적 유지 관리 접근 방식을 통해 미리 수리 일정을 계획하여 예상치 못한 가동 중단을 방지하는 동시에 장비의 수명도 연장합니다.

E오류 로깅:이를 통해 제어 시스템 인터페이스를 통해 기록된 오류 및 결함에 액세스하여 실제로 결함의 원인이 무엇인지 알 수 있습니다.

유지:문제가 발생하면 자세한 진단을 통해 유지 관리 팀이 무엇이 잘못되었는지 정확하게 식별할 수 있으므로 가동 중지 시간이 최소화되고 신속한 복구가 가능해집니다.

응용 분야

전력망 관리: 변전소에서 GE DS200TBQCG1ABB는 전력 변압기의 작동을 담당합니다. 이는 변압기의 전압, 전류 및 온도를 추적하고 적시에 오류 및 과부하 상태에 대한 경고를 제공합니다. 또한 전력망 제어 시스템과 통신하여 안정적인 전력 분배를 유지하고 정전을 방지합니다.

화학 처리:정밀한 온도, 압력 및 화학물질 흐름 제어가 필요한 화학 플랜트의 경우 중요한 프로세스 매개변수를 모니터링하고 제어하여 안전과 운영 효율성을 보장하는 데 필수적인 도구입니다.

자동차 제조:예를 들어, 자동차 조립 및 모터 제조 분야의 로봇 용접 및 도장 장비는 GE DS200TBQCG1ABB로 제어됩니다. 로봇 팔의 정확한 배치와 움직임을 제어하여 최고의 용접과 일관된 페인팅을 보장합니다. 또한 장비 성능을 추적하여 제품 품질을 저하시킬 수 있는 이상 현상을 식별합니다.