웨스팅하우스 5X00119G01

세부

웨스팅하우스 5X00119G01 제품 소개

일반 사양

채널 수: 5X00119G01은 산업 현장의 다점 온도 측정 요구 사항을 충족하기 위해 동시에 8개의 열 저항 센서 신호를 수집할 수 있는 8채널 RTD 열 저항 입력 모듈입니다.

신호 유형: 열 저항기 센서 신호를 수신하도록 특별히 설계되었으며 Pt100 및 Pt1000과 같은 일반적인 열 저항기에 적응할 수 있으며 열 저항기의 저항 변화를 등가 온도 값으로 정확하게 변환하여 정확한 온도 측정 및 모니터링을 달성할 수 있습니다.

작동 전압: 일반적으로 사용되는 작동 전압은 24V입니다. 범용 작동 전압 레벨은 특수 전원 공급 장치 없이도 대부분의 산업 제어 시스템의 전원 공급 장치와 완벽하게 일치할 수 있으므로 시스템의 전원 공급 장치 설계 및 배선을 위한 더 간단한 선택을 제공합니다.

제품 기능

온도 측정 및 획득: 열 저항 센서가 감지한 온도 신호를 고정밀 측정 및 획득하여 온도 물리량을 제어 시스템에서 처리할 수 있는 디지털 신호로 변환하여 온도 모니터링 및 제어를 위한 정확한 데이터 지원을 제공합니다. 산업 공정에 사용되며 화학, 전력, 제약 및 기타 산업의 반응기 온도 모니터링 및 파이프라인 온도 모니터링과 같이 정밀한 온도 제어가 필요한 다양한 산업 현장에서 널리 사용될 수 있습니다.

신호 컨디셔닝 및 변환: 증폭, 필터링, 선형화 등을 포함한 입력 열 저항 신호의 컨디셔닝 및 변환은 입력 신호의 품질과 안정성을 효과적으로 향상시키고 신호 전송 프로세스의 간섭과 오류를 줄이며 정확성을 보장할 수 있습니다. 측정 결과의 신뢰성을 높이고 제어 시스템이 정확한 온도 데이터를 얻을 수 있도록 하여 온도를 추가로 제어하고 조정할 수 있습니다.

데이터 전송 및 통신: 안정적인 데이터 전송 기능을 통해 수집된 온도 데이터는 표준 통신 인터페이스를 통해 중앙 제어 시스템 또는 기타 관련 장비로 전송되어 현장 온도 데이터의 실시간 모니터링 및 원격 모니터링을 달성할 수 있습니다. 지원하는 다중 데이터 전송 프로토콜(예: 산업용 이더넷, Profibus 등)을 통해 다양한 제조업체의 제어 시스템에 쉽게 통합할 수 있으므로 시스템의 호환성과 개방성이 향상됩니다.

오류 진단 및 경보: 내장된 오류 진단 기능은 자체 작동 상태와 입력 신호의 비정상 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 센서 손상이나 단선/단락 등의 문제를 조기에 감지하여 알람 신호를 발령하여 관련 담당자에게 시정 조치를 취하도록 알리고 비정상적인 온도 모니터링으로 인한 생산 사고나 장비 손상을 방지하여 안전성과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. 시스템의.

애플리케이션

화학 산업: 화학 제조 공정에서는 온도와 관련된 반응이 꽤 많습니다. 온도 변화는 생산 품질과 효율성에 영향을 미칠 수 있습니다. 표준 Westinghouse 5X00119G01은 반응기, 열 교환기, 파이프라인 트렁크 및 기타 장비의 온도를 모니터링하여 화학 생산의 온도 조건이 제어 가능하고 적절한지 확인하고 제품의 품질과 안전을 보장하는 데 사용할 수 있습니다.

전력 산업: 발전소의 발전기, 변압기, 보일러 및 기타 장비를 모니터링하는 데 사용됩니다. 법에 따라 과열 위험을 감지하고 장비 안전 및 안정성을 구현합니다.

예를 들어, 발전기 고정자 권선 모니터링을 통해 과열로 인한 절연 손상과 포괄적인 고장을 방지하여 전원 공급 장치의 신뢰성을 보장할 수 있습니다.

제약 산업: 약물의 발효 공정, 건조 공정, 멸균에는 엄격한 온도 관리가 필요합니다. 제품은 이러한 생산 단계에서 엄격하고 효과적인 온도 모니터링 및 제어를 구현하여 매우 구체적이고 엄격한 품질 표준에 따라 의약품 생산 품질을 보장합니다.

식품 및 음료 산업: 베이킹, 살균, 냉장 등과 같은 식품 가공 공정에서 온도 제어 및 모니터링에 사용되어 음식이 맛있고 표준을 충족하는지 확인할 수 있습니다. 예를 들어, 빵을 구울 때 빵이 어떻게 구워져야 하는지 이해하기 위해 오븐 온도를 정밀하게 제어합니다. 음료의 반죽 과정을 제어하여 살균 온도와 시간을 보장함으로써 음료의 위생과 안전성을 보장합니다.