브랜드 : 지멘스설명 : FM 453 포지셔닝 모듈조건 : 새로운 브랜드인증서 : COO 테스트 보고서 보증서보증 : 1 년재고 수량 : 1지불 기간 : T/T배송 항구 : ShenzhenSiemens 6ES74533AH000AE0 : FM453, 서보 및 스테퍼 모터 (3 채널)와의 위치를 포함하여. 구성 소프트웨어 CD.
제조 |
지멘스 |
모델 번호 |
6ES74533H000A0 |
목록 |
ST74 |
원산지 국가 |
독일 |
HS 코드 |
8538900000 |
차원 |
29*5*21.9cm |
포장 치수 |
31*7*24cm |
무게 |
1.2kg |
기술 매개 변수
입력 전압 유연성 : 광범위한 입력 전압 (85–264 V AC / 120–300 V DC), 자동 감지 AC / DC 소스로 작동하며 혼합 전압 환경에 대한 IEC 60664-1 절연 표준을 준수합니다.
출력 안정성 : 과부하 손상을 방지하기 위해 활성 전류 제한 회로에 의해 뒷받침되는 동적 하중 변화 (0-100% 스텝로드)에서 ± 0.1% 전압 편차로 24V DC 출력을 유지합니다.
EMC 탄력성 : 산업 EMC 면역에 대한 EN 61000-6-2/4 표준을 초과하여 30-1000 MHz 주파수 범위에서 1V/M 미만의 수행/방사 배출을 억제합니다.
모듈 식 확장 : 시스템 버스 동기화를 통해 최대 4 개의 유닛의 병렬 연결을 지원하므로 마스터 슬레이브 중재 로직으로 최대 80A까지 확장 가능한 전력 용량을 가능하게합니다.
사용자 구성 가능한 경보 : 저전압 (18 V), 과전압 (30 V) 및 전개적 인 임계 값은 TIA 포털을 통한 TIA 포털 또는 7 단계 (85 ° C)에 대한 프로그래밍 가능한 임계 값 또는 외부 신호 전달에 대한 릴레이 출력.
백플레인 통합 : 전용 10 핀 커넥터를 통한 직접 S7-400 PLC 랙 장착은 중복 전원 경로를 방해하지 않고 실시간 펌웨어 업데이트를 지원합니다.
기능적 특징
Siemens 6ES74533AH000AE0은 고급 모션 컨트롤을 원활한 PLC 통합과 결합합니다.
다축 위치 위치 제어 : 동시 서보 또는 스테퍼 모터 제어를 위해 최대 4 개의 독립 축을 지원하므로 윤곽 절단 또는 동기화 된 컨베이어 벨트 작업과 같은 복잡한 작업이 가능합니다. SSI (동기 직렬 인터페이스) 호환성은 인코더의 정확한 피드백을 보장합니다.
CNC 및 PATH 보간 : Siemens NCU (Numerical Control Unit) 기술과 통합 된이 모듈은 3D 밀링 또는 선반 작업과 같은 복잡한 가공 작업에 대한 20 축 보간을 수행합니다. 이 기능은 고정밀 제조에서주기 시간을 15-30% 줄입니다.
진단 및 중복성 : Siemens Tia Portal 소프트웨어를 통한 실시간 상태 모니터링 기능을 통해 작업자에게 인코더 신호 손실 또는 과전류와 같은 문제를 경고합니다. 중복성은 기본적으로 지원되지 않지만 2 차 Siemens 6ES74533AH000AE0 모듈을 사용하여 백업 구성을 구현할 수 있습니다.
관련 장비
Siemens 인증 하드웨어와 쌍을 이루어 Siemens 6ES74533AH000AE0을 최적화하십시오.
SIMATIC S7-400 PLCS : 6ES7412-2XJ05-0AB0 및 6ES7416-3XL04-0AB0과 같은 CPU와 호환하여 대규모 자동화 프로젝트의 원활한 통신 및 확장 성을 보장합니다.
서보/스테퍼 드라이브 : 동적 토크 제어 및 부드러운 모션 프로파일을 위해 Siemens Sinamics Drives (예 : 6SL3210-5FB10-8UF0)와 통합됩니다. 이 페어링은 포장 기계 또는 CNC 스핀들 제어와 같은 응용 프로그램에 중요합니다.
통신 모듈 : Siemens 6GK7443-1EX30-0XE0 Profinet 모듈을 사용하여 Siemens 6ES74533AH000AE0을 SCADA 시스템과 연결하여 예측 유지 보수를위한 원격 모니터링 및 데이터 로깅을 가능하게합니다.
응용 프로그램 시나리오
Siemens 6ES74533AH000AE0은 다양한 산업 문제를 해결합니다.
CNC 가공 : 자동차 부품 생산에서 모듈은 X/Y/Z 축 및 로터리 테이블을 ± 0.005 mm 정밀도로 엔진 구성 요소에 조정합니다. 도구 경로 데이터를 일시적으로 저장하여 고속 작업 중에 대기 시간이 줄어 듭니다.
자동화 된 패키징 라인 : 식품 및 제약 산업에 배치 된 채 충전 헤드, 컨베이어 벨트 및 라벨링 기계를 동기화합니다. 예를 들어, 질병 포지셔닝에서 ± 1 mm 정확도를 보장하는 동안 품질 감사를 기록하는 동안 오류 오류 코드가 코딩됩니다.
반도체 제조 : 기판에 마이크로 칩을 배치하기 위해 다중 축을 관리하여 와이어 본딩 머신을 제어합니다. Siemens 6ES74533AH000AE0의 SSI 인터페이스는 웨이퍼 제작에 중요한 나노 미터 레벨 인코더 피드백을 캡처합니다.