브랜드 : GE설명 : 아날로그 입력 모듈조건 : 새로운 브랜드인증서 : COO 테스트 보고서 보증서보증 : 1 년재고 수량 : 6지불 기간 : T/T배송 항구 : ShenzhenGE IC200ALG432는 아날로그 입력 및 출력 작업을 모두 처리하도록 설계된 아날로그 입력 모듈입니다. 4 개의 단일 엔드 아날로그 입력 채널과 2 개의 단일 엔드 아날로그 출력 채널이 있으며 각각 -10 ~ +10 VDC의 전압 범위를 지원합니다.
제조 |
GE |
모델 번호 |
IC200ALG432 |
주문 번호 |
IC200ALG432 |
목록 |
Versamax |
원산지 국가 |
미국 |
HS 코드 |
85389091 |
차원 |
9.4cm x 12.4cm x 7cm |
포장 치수 |
13 cm x 15 cm x 9cm |
무게 |
2kg |
그만큼Chnical 매개 변수
입력 채널 :4 개의 단일 엔드 입력.
출력 채널 :2 개의 단일 엔드 출력.
입력 신호 :-10 ~ +10 VDC.
출력 신호 :-10.24 ~ +10.24 VDC.
해결:12 비트.
업데이트 속도 :0.4ms.
입력 필터 응답 :5.0ms.
필요한 외부 전력 :+18 ~ +30 VDC.
백플레인 현재 소비 :+5 V 버스에서 60 MA.
총 전류 소비 :160 MA.
격리 등급 :250 Vac Continuous, 1 분 동안 1500 Vac.
작동 온도 범위 :0 ° C -60 ° C.
기능 기능
혼합 신호 처리 :GE IC200ALG432는 총 4 개의 입력 채널과 2 개의 출력 채널을 사용하여 아날로그 입력 및 출력 신호를 모두 처리 할 수 있습니다. 이것은 산업 제어 시스템에서 다양한 유형의 아날로그 신호의 처리를 크게 촉진합니다.
높은 정밀도 :GE IC200ALG432는 12 비트 해상도로 고화질 아날로그 신호 변환 및 처리를 제공 할 수 있으며, 이는 정확한 측정 및 정확한 제어를 위해 응용 프로그램의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
LED 표시기 :모듈의 프론트 엔드 LED는 전원 공급 상태 및 백플레인 전류 흐름의 표시를 실현하여 사용자는 언제든지 모듈 작동 상태를 모니터링 할 수 있습니다.
빠른 응답 :0.4ms 업데이트 속도 및 5ms 입력 응답 시간 GE IC200ALG432는 입력 신호의 변경에 신속하게 응답하고 출력 신호를 업데이트하여 제어 시스템의 실시간 성능을 달성 할 수 있습니다.
구성 가능한 경보 :이 모듈에는 구성 가능한 경보가있어 시스템의 비정상적인 시나리오에 대한 경고를 유발합니다.
특수 증상기능:내장 진단 기능으로 손실 사용자 측 전원 공급 장치를 감지 할 수 있으며 사용자는 결함을 신속하게 식별 할 수 있습니다.
응용 분야
전원 모니터링 및 제어 :발전소 및 변전소와 같은 프로젝트에서 매개 변수 (전압, 전류 등)를 모니터링하고 제어 할 수 있습니다. GE IC200ALG432는 전압 및 전류 아날로그 신호를 획득하고 분석 및 처리를 위해 제어 시스템으로 보내고 발전기, 변압기 및 기타 에너지 장비를 제어하여 전력망의 안정적인 작동을 유지할 수 있습니다.
산업 자동화 생산 라인 :온도, 압력, 흐름 등과 같은 다양한 센서에서 아날로그 신호를 수집하고 모터, 밸브 등과 같은 액추에이터의 기능을 제어합니다. 예를 들어, GE IC200ALG432와 같은 식품 가공 생산 라인은 온도 센서에서 온도 신호를 수집하고 증기 밸브의 개방 및 폐쇄를 제어하여 식품 처리 온도의 안정성을 보장 할 수 있습니다.
HVAC 시스템 :난방, 환기 및 에어컨 시스템에서는 환경 매개 변수 (온도, 습도 등)를 모니터링하는 신호를 수집하고 에어컨, 팬 및 댐퍼의 작동을 제어합니다. 예를 들어, 에어컨 압축기의 달리기 속도와 에너지 절약 및 편안한 제어를 달성하기 위해 세트 포인트 온도 및 습도에 따라 공기 댐퍼의 개방 정도를 조정합니다.
화학 산업 :응용 분야는 화학 및 석유 화학 산업의 공정 제어에서부터 액체 수준 제어, 압력 제어 및 흐름 제어에 이르기까지 다양합니다. GE IC200ALG432는 펌프, 밸브 및 기타 장치를 제어하여 생산 공정의 안전성과 안정성을 보장 할 수 있습니다. 즉, 예를 들어 석유 정제 플랜트에서는 공정에 따라 정제 공정을 정상적인 진행 상황에 따라 유지 해야하는 공정에 따라 파이프 라인의 오일 흐름과 밸브의 개구 정도를 제어 할 수 있습니다.