브랜드: 폭스보로설명: 듀얼 노드 버스 모듈조건: 새로운인증서: COO 테스트 보고서 보증서보증: 1년재고 수량: 7지불 기간: T/T배송 포트: 심천Foxboro DNBT P0971WV는 다재다능하고 안정적인 산업용 장치입니다. 데이터 수집, 신호 조절, 통신 및 제어 논리 실행 기능을 갖추고 있어 산업 제어 시스템의 핵심 구성 요소입니다.
제조 |
폭스보로 |
모델 번호 |
DNBT P0971WV |
주문번호 |
DNBT P0971WV |
목록 |
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원산지 |
미국 |
HS코드 |
8538900000 |
차원 |
2.2*12.4*12.6cm |
포장 치수 |
5*16*16cm |
무게 |
0.1kg |
작동 매개변수
공급 전압:일반적으로 공칭 24VDC와 같은 특정 공칭 전압 범위 내에 있습니다. 정격 전력은 전체 시스템의 가열 요구 사항과 전력 예산에 영향을 미치면서 합리적인 전력 사용을 보장하기 위한 한도 내에 있습니다. 공급 전압 품질과 안정성은 물론 전원 공급 장치 설계도 장비의 안정적인 작동에 영향을 미칩니다.
환경/작동 온도:Foxboro DNBT P0971WV의 작동 주변 온도는 -20°C ~ 60°C이므로 비교적 저온 보관 환경부터 따뜻한 제조 작업장까지 모든 산업 환경에 적용할 수 있습니다. 권장 온도 범위는 열 스트레스를 견딜 수 있고 특정 온도 범위에서 성능이 균일하게 유지되도록 보장합니다.
보관 온도:일반 보관 온도는 일반적으로 작동 온도보다 높으며 범위는 -40°C ~ 85°C입니다. 이를 통해 설치 및 사용 전에 무결성이나 성능을 손상시키지 않고 다양한 조건에서 보관 및 운송할 수 있습니다.
상대습도:Foxboro DNBT P0971WV는 특정 상대 습도(예: 5% ~ 95% 습도)를 응축 없이 견딜 수 있습니다. 습도 수준은 산업 현장마다 다르기 때문에 이 매개변수가 중요합니다. 습도가 높으면 내부 작동 단락이나 부식이 발생할 수 있습니다. 이러한 습도 조건에서도 장치가 정상적으로 작동할 수 있으므로 장기적인 신뢰성이 크게 향상됩니다.
제품특징
데이터 수집:Foxboro DNBT P0971WV는 여러 센서 및 현장 장치에서 데이터를 수집하는 데 적합합니다. 아날로그 신호(온도, 압력, 유량)와 디지털 신호(스위치, 릴레이 등) 등 다양한 유형의 신호를 수집할 수 있습니다. 따라서 빠른 샘플링 응답과 정확한 신호 변환은 검색된 데이터가 적시에 정확하고 제어 작업의 추가 처리에 효과적임을 보장합니다.
신호 컨디셔닝:Foxboro DNBT P0971WV는 다양한 신호 조절 기능을 구현하여 입력 신호의 품질을 최대화합니다. 여기에는 잡음과 상호 간섭하는 신호를 제거하고, 약한 신호를 처리에 적합한 암페어 범위로 증폭하고, 비선형 센서의 신호를 선형화하는 작업이 포함됩니다. 이는 제어 시스템에 전달되고 사용되는 데이터의 성능, 신뢰성 및 정확성을 향상시킬 수 있습니다.
통신 인터페이스:이더넷과 같은 고급 통신 인터페이스는 산업용 제어 시스템 구성요소 간의 자유로운 데이터 로딩을 촉진합니다. 지원되는 다양한 통신 프로토콜은 다른 Foxboro 장치와 타사 장치를 통합할 수 있는 무제한 방법을 제공합니다. 정보 전달 및 운영 조정은 복잡한 산업 환경 전반에 걸쳐 정상적으로 진행됩니다. 사전 프로그래밍된 알고리즘의 구성에 따라 처리된 데이터에서 파생된 제어 로직이 실행될 수 있습니다. 결정을 내리고 액추에이터 및 기타 출력 장치에 제어 신호를 보낼 수 있습니다. 예를 들어, 관찰된 특정 조건에 따라 팬이나 밸브의 속도를 늦추거나 높일 수 있습니다. 원하는 작동점을 확보하고 가장 효율적이고 안정적인 방식으로 발전량을 분배합니다.
응용
공정 산업, 발전 및 제조가 포함됩니다. 화학 플랜트의 공정 제어는 화학 플랜트의 다양한 화학 공정을 모니터링하여 달성됩니다. 온도 데이터는 반응기 표시기에 제공된 온도 센서를 통해 얻습니다. 데이터는 파이프라인의 원자재 품질을 전송하여 반응물의 생산 및 주입을 제어하거나 가열 또는 냉각 매체의 흐름을 제어하거나 화학 생산 공정의 안전과 품질을 보장할 수 있습니다. 발전소는 발전기, 변압기 및 기타 전력 장비의 성능을 모니터링합니다. 전압, 전류, 장비 온도 등의 데이터를 수집하고 제어 로직을 통해 발전기 프로세스를 관리 및 최적화하여 정전 및 장비 고장을 방지합니다. 자동차 제조 공장의 조립 라인 운영을 중앙에서 조정하고 통합할 수 있습니다. 로봇 팔과 공압 공구의 위치 센서를 모니터링하여 기계 작동을 동기화하여 다양한 자동차 부품을 정확하고 신속하게 조립합니다.